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      无接触的激光测量在汽车工业中的应用

      时间:2015-08-26 11:02来源:未知 作者:liuling 点击:
      裂纹检测是有效的应用领域,允许车体移动,最大测量范围高达1500mm,测量频带达20KHz,也能无接触检测车轮内部零件的变形。发动机以最高速度运行,检测气阀,扫描速度可达50KHz。而对车体的数字元件则可低频检测。本例检测仪是以激光 传感器 代替Z向探针,实现高速检

        裂纹检测是有效的应用领域,允许车体移动,最大测量范围高达1500mm,测量频带达20KHz,也能无接触检测车轮内部零件的变形。发动机以最高速度运行,检测气阀,扫描速度可达50KHz。而对车体的数字元件则可低频检测。本例检测仪是以激光传感器代替Z向探针,实现高速检测,并且可以连续在X和Y轴移动,实现对同一物体检测更多的数据。

        车辆检测

        车辆与地面间距测量最好莫过于无接触激光测量系统。安装OPTIMESS激光传感器可以适合不同路况如光亮水泥、砂砾、黑色或潮湿沥青。安装多个传感器可以检测摇摆角和间隙,常常节省检测空间,减少加工次数,因为大量减重,多种应用成为可能。由于光学检测的范围和距离大,所有的零配件变化如发动机位移、尾气系统、传动轴、转向、减震系统均可以检测。对减震系统,激光传感器可以直接固定在减震腿上。

        生产线

        生产线上主要应用是尺寸控制和自动化装配。包括刹车、离合器、车轴和全车车身等尺寸检测。在组装线上产品外形可以在线记录而不是点状记录,在此,OPTISCAN激光扫描仪测量激光束通过镜面反射和CCD矩阵检测(光聚焦感应器),检测光移动线。这种系统主要用于机器人对车门和挡风玻璃的装配。测量线能准确测量各部件的间隙,传感器采用特殊保护并能安装于机器人焊接头。

        零配件工业

        激光测量系统在零配件工业应用迅速增长,不仅是基于零配件自动化工业生产质量与记录的稳定增长要求,而且也是生产自动化进步的需求。测量工作包括:气囊或底盘等安全部件,衬垫或刹车盘衬的厚度测量,离合器、车轴和轮鼓等全自动生产线在线测量。例如一大型配件厂的离合器盘自动检测,使废品率减少高达60%.

        路况检测

        如前所述,车辆运行时可以测量车体与道路路表间距,相应的路况和其表面也可以测量。尽可能准确测量路况信息实际特别重要,另外,路面信息是开发各种车辆轮胎和动态底盘的重要参数。一种经政府许可颁证的特型车,能测量并记录全国道路的经向和纬向路况。

        赛车

        由于空气动力对赛车特别重要,要求车辆与路面间距稳定恰当。激光传感器,除一级方程赛车长期使用外,也为越来越多其它级别赛车如DTM所采用。不仅测量车辆路面间距和减震器与底盘平衡性,而且,能够对底盘进行动态校准。由于赛车空间的严格限制和减少震动阻力等,强烈要求传感器小型化。


      传感器产品链接:http://www.gertri.com/product/enclosure/ (责任编辑:liuling)
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